近日，广东瑞锦琪包装机械有限公司成功为约旦客户完成了一场高效、专业的远程工厂验收测试（FAT）。通过实时视频连线，公司全面展示了HGZP-40D高速压片机的卓越性能与精细工艺，覆盖设备外观、配置及运行性能等全方位细节。此次远程验机不仅解决了客户无法亲临现场的难题，更体现了瑞锦琪在智能制造与国际化服务方面的创新实力。

验机过程从外观细节开始，客户通过高清视频远程仔细查验了设备表面处理工艺及电器柜整体外观，确认柜门边缘密封胶条安装完整、所有金属表面经抛光打磨无毛刺，充分展现了r瑞锦琪对细节的严格把控。

在内部检验环节，客户经理陈经理通过多角度拍摄，清晰展示电气柜内部线路整齐规范、接线牢固无松动，完全符合防尘防静电要求。同时，客户确认设备电压为380V/50Hz三相电，符合其需求。针对内部卫生状况、焊接位密封工艺、抛光处理等关键点，瑞锦琪团队进行了全方位展示，确保每个细节均符合GMP标准。

验机过程进一步深入核心部分，重点展示了设备的顶级配置与安全保障。客户通过高清视频全程见证了西门子PLC控制系统的操作演示：陈经理逐级展示三级密码防护体系（操作员、工程师、管理员）的权限管理，并详细演示审计追踪功能如何无遗漏记录每一项关键操作参数与修改日志，从软件层面确保数据完整性与生产合规性，完全满足FDA和GMP的严苛要求。

在硬件配置方面，客户确认32付压片模具均按标准完成镀铬处理，表面光泽均匀，耐磨防锈，符合GMP规范。主电机、PLC、继电器、变频器、断电器、接触器等电子元器件均采用西门子、ABB等进口品牌，布局整齐合理。设备配置智能润滑系统，可实现液体润滑油（对模具、导轨等润滑）和固体润滑油脂（对压轮和牙轮轴等润滑）的独立自动递进密封式供油功能。

整个验机过程通过对核心配置与安全功能的透明化展示，奠定了客户对设备质量与数据安全的信任基础。

性能测试作为本次远程验机的核心环节，设备在88转/分钟的设定转速下平稳运行，所压片剂外观光洁、无破损。经现场实时检测，片剂重量自动监测系统精度稳定在±2%的高水准，硬度实时检测数据完全符合客户内控及药典标准，确保了片剂的一致性与可靠性。

客户尤为关注的配备预压系统，通过预压模具可以有效排除中模和药粉中的空气，提高了主压的药粉可塑性，延长了主压轮的压片时间，提升压片质量。同时，余粉循环利用技术有效提升了物料利用率，在线剔废系统精准无误地剔除了不合格片剂，共同保障了生产的经济效益与片剂合格率。

整个实测过程数据透明、验证充分，客户对设备卓越的稳定性与片剂高度一致性给予了认可。

广东瑞锦琪公司以“透明化、可追溯、高标准”为服务宗旨，使国际客户足不出户即可全面掌握设备状态，有效节省时间与经济成本，为全球客户提供更智能、更高效的制药装备交付体验。