近日，广东瑞锦琪包装机械有限公司迎来了一位寻求特殊物料包装解决方案的客户。客户带来的马奶粉物料具有显著的粘稠、易结块、流动性差的特性，极易导致充填不均、剂量不准、设备堵塞等问题。同时，客户要求将充填好的胶囊进行瓶装包装，包装容器为玻璃瓶配金属盖，需要满足其特定的产能需求，并确保整个流程高效、稳定、符合GMP要求。

凭借对物料特性和客户产能需求的精准把握，瑞锦琪技术团队采用半自动胶囊充填机搭配8道数粒机的全套瓶装线方案，并在公司现场完成了关键设备的试机验证，效果获得客户高度认可。

方案：量身定制，分步击破痛点

针对马奶粉的特性，瑞锦琪技术团队果断推荐了其明星产品——CGNT-209 半自动胶囊充填机，产量40,000粒/时。该机型专为中小批量生产及处理特殊物料设计，其双排播囊装置结合特殊工艺氧化的高硬度、高光滑度胶囊盘，有效提升了播囊成功率，尤其适合流动性不佳的物料。其核心优势在于：

1.创新的锁囊结构：采用平放方式，利用气缸启动原理锁紧，显著减轻劳动强度，节省人工，同时有效减少药粉外泄和震落，提高物料利用率。这对于粘性物料控制损耗至关重要。

2.精准剂量控制：通过控制下料速度和模具运转速度，使用对应下料螺杆充填，确保充填剂量误差保持在3%以内，满足严格的药品、保健品生产标准。

3.安全性与兼容性：播囊保护装置、急停装置保障安全；适用于000#至5#多种标准胶囊。

4.符合GMP：与药物接触处无油漆、无电镀，采用316L不锈钢，自动充填减少污染，整机设计符合GMP生产规范。

鉴于客户后续的玻璃瓶配金属盖瓶装需求及产能，瑞锦琪为其规划了一条完整的数粒瓶装包装线，核心设备选用技术领先的第四代8道数粒机：

•卓越的计数能力：数粒灌装准确率＞99.5%，远超行业标准，确保每瓶内的胶囊数量精准。

•专利技术保护物料：采用国家专利翻板分装机构，开合轻柔，不损伤胶囊、片剂等物料。

•药片传输槽三级振动设计：专门针对尺寸大、不规则、粘性高的物料进行有效分离。

•高稳定性与智能：抗高粉尘电子计数技术保障设备在高粉尘环境下稳定运行；具备在线监测及自动报警功能。

•灵活集成：设计紧凑，可轻松与前后道工序（如送瓶机、旋盖机等）连线控制，形成高效自动化生产线。

完整的包装线方案还包括：送瓶机、干燥剂塞入机、星轮旋盖机、贴标机、打码机以及收瓶机。其中特意搭配的星轮旋盖机，可保护客户的瓶身和瓶盖，减少划痕，实现金属盖的平稳旋紧。该方案充分考虑了客户包装材料、场地与效率需求，实现了高度集成，显著节省人工，提升整体包装效率。

试机验证：定制化方案获客户高度认可

试机现场，半自动胶囊机流畅完成马奶粉充填，锁囊工位有效控制粉末外泄；8通道数粒装瓶机精准分装胶囊，整线协同效率达95%以上。客户盛赞：“瑞锦琪的方案彻底解决了我们粘稠物料包装的痛点！”

技术延伸：为多元场景而生

此方案同样适用于：

•鱼肝油、蜂胶、维C片等半自动液体胶囊灌装；

•泡腾片、钙片、中药丸全自动数粒装瓶生产线；

•保健品、颗粒电子数粒包装线集成。

瑞锦琪深耕制药包装设备领域，提供从单机到整线，如小型胶囊数粒机到高速数粒灌装生产线的全套定制化解决方案，助力企业降本增效。