压片机产生片重差异的原因
发布时间：2022-08-15 浏览次数：470
（1）、压片机冲头长短不齐，易造成片重差异增加，故使用前用卡尺将每个冲头检查合格后再用，如出现个别减少，可能下冲运动失灵，致使颗粒的充填量较其它为少，应检查出全自动压片机个别下冲，清除障碍。
（2）、旋转压片机加料斗高低装置不对，则可造成一只加料斗中颗粒落下的速度快，而加料器上堆积的颗粒多，另一只加料斗中颗粒下的速度较慢，而加料器上堆积的颗粒少，造成颗粒加入模孔时不平衡而产生，可调整加料斗的位置，使两加料斗中颗粒应保持一定数量和落下速度相等，二只加料器上堆积的颗粒相似，并使颗粒能均匀地加入模孔内。
（3）、旋转式压片机颗粒引起片重变化，颗粒过湿，细粉过多，颗粒粗细相差过大，以及颗粒中润滑剂不足，亦均能引起片重差导的变化，应提高颗粒质量。
（4）、自动压片机产生片重变化的原因，总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成，故在压片过程中，应该作好机件保养工作，详细检查机件有无损害，并每隔一定时间（10-20分钟）称片重一次，片重是否合于规定
广东瑞琪机械品质有保障，并提供一对一售后，如有需要，请联系我们
电话：138 2507 7631（微信同号）
固定电话：020-89625220
- 上一篇：胶囊进行填充时药粉很黏的解决办法
- 下一篇：旋转式压片机安装确认内容
