我公司是目前国内生产1200型全自动胶囊充填机配置高精度凸轮分度箱是100DS 配100DS的企业 （入力轴）直径30CM （出力轴）直径为40CM 

特点：钮矩力大、稳定性好、使用寿命长 。

1.计量盘的大小对装量精度的影响：药粉在充填机杆的五次药物压实过程中，计量盘上盛粉环内药粉分布的均匀程度对装量精度有一定的影响，我公司1200型胶囊充填机使用计量盘比国内其他厂家同类机型计量盘都要大，计量盘Ф293mm, 大的计量盘使盛粉环内药粉受到大的离心力，达到药粉更易进入计量盘孔，更易使药粉分布的更均匀，有效提高了装量精度。按理论力学原理：药粉在一定的情况下，计量盘越大，药粉所受到的离心力越大，故易把药粉甩入计量孔内。

2.创新了转盘机构，创新了转盘结构，优点：a、转盘创新、因上模具是固定在转盘上，2根轴承钢在2个固定的孔内上下运动，并配有密封圈。无粉尘进入转盘，b、下模也是由2根轴承钢在转盘上固定的2个孔内左右运动，并配有密封圈。无论速度多快，生产时间多长，都没有药粉进入转盘内。c、由于上下模具都是装在两根固定轴承钢上，稳定性好，装拆模具不会移位，上模孔与下模孔不会偏离，播囊准确、充填药粉。提高了生产效率。减少了胶囊和药粉的浪费现象。

3.创新了充填机构：采用三维调节消除了计量盘铜垫盘自然变形度，从而达到了方便、快捷调节间隙均匀的效果。减少了劳动强度、并改用了新式拖座，在生产充填过程中漏出的药粉会自动回收，改变了停机的用手工清洗药粉情况，从而减少了浪费现象，有效提高了工作效率。 六、流动性差物料方案:(1)、增大计量盘直径使药粉分面更均匀。（2）计量凸轮采用双面内凸轮，和主轴垂直布置，改进了凸轮运动曲线，加大了凸轮行程，增大药成型时间。（3）计量盘增加助流锥体，更好的提高药粉在内部的流动性和分散均匀性。（4）加大了盛粉环，增大盛粉空间。（5）改进了计量盘和铜垫盘。（6）改进了充填杆夹坚器分体设计，平衡量外孔装量差异。（7）根据物料的实际情况，特种物料选用不同的充填杆、我公司现有三种不同类型的充填杆，（特氟龙涂层充填杆、陶瓷充填杆、不锈钢充填杆）

4.创新了药粉与废胶囊分离装置，有效回收流失的药粉，回收后的药粉可直接充填使用减少了浪费，增加了经济效益。该设备人机界面功能齐全，配有门控安全系统、自动报警、自动停机、缺粉胶囊及机械故障自动报警、自动停机、自动停机时有显示故障诊断提示，具备记录和显示班产量、累积产量、能不间断的记录运行时间，配有打印机（生产日期、批次、产量）等功能。